ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত এবং অ ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত কি?

01. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য:

ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত: ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত, যা কোল্ড-রোল্ড ট্রান্সফরমার ইস্পাত নামেও পরিচিত, ট্রান্সফরমার (লোহার কোর) উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফেরোসিলিকন খাদ।

 

নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত: নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত হল একটি সিলিকন লোহার সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান খুব কম, এবং এর দানাগুলি বিকৃতি এবং অ্যানিলিং করার পরে ইস্পাত প্লেটে অনিয়মিতভাবে ভিত্তিক হয়।

 

02. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য:

ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত: ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির শক্তিশালী দিকনির্দেশনা রয়েছে, সর্বনিম্ন আয়রনের ক্ষতির মান, সর্বোচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং একটি নির্দিষ্ট চুম্বকীয় ক্ষেত্রের অধীনে ঘূর্ণায়মান দিকের উচ্চ চৌম্বকীয় আবেশ মান। ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের সিলিকন সামগ্রী প্রায় 3 শতাংশ, এবং এটির জন্য ইস্পাতে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির কম সামগ্রীর পাশাপাশি নির্দিষ্ট ইনহিবিটরগুলির উপস্থিতি (MnS, A1N) প্রয়োজন।

 

নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত: নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত হল একটি সিলিকন লোহার মিশ্রণ যার সিলিকন উপাদান রয়েছে 0.8 শতাংশ -4.8 শতাংশ, যা গরম এবং ঠান্ডা সিলিকন স্টিলের শীটে পুরুত্ব সহ 1 মিমি এর কম। সিলিকন যুক্ত করা লোহার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সর্বাধিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়াতে পারে, জবরদস্তি কমাতে পারে, মূল ক্ষতি (আয়রন লস) এবং চৌম্বকীয় বার্ধক্য হ্রাস করতে পারে।

 

03. বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া:

ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল: ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত একটি অক্সিজেন কনভার্টারে গলিত হয়, এবং ইস্পাত বিলেট গরম-ঘূর্ণিত, স্বাভাবিক, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত, মাঝখানে অ্যানিল করা হয় এবং একটি সমাপ্ত পুরুত্ব তৈরি করতে দুইবার ঠান্ডা-ঘূর্ণিত হয়। তারপরে, এটি ডিকারবুরাইজেশন অ্যানিলিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং এর মধ্য দিয়ে যায় এবং অবশেষে একটি নিরোধক স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত হয়।

 

নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত: গরম ধাতু প্রাক ডিসালফারাইজেশন, Ca0 প্লাস CaF যোগ করে সেকেন্ডারি ডিসালফারাইজেশন: কনভার্টার ব্লোয়ের সময় ফ্লাক্স বা বিরল আর্থ উপাদান এবং ক্যালসিয়াম। ফুটন্ত গলিত ইস্পাত আরও ডিসালফারাইজেশনের আগে ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ডিকারবারাইজ করা হয়। অ্যালোয়িংয়ের জন্য কম টাইটানিয়াম এবং জিরকোনিয়াম সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকন নির্বাচন করুন।

 

 

কোল্ড-ঘূর্ণিত সিলিকন ইস্পাত শীট: শস্য ভিত্তিক এবং অ-ভিত্তিক ইস্পাত স্ট্রিপ।

 

শস্য ভিত্তিক কোল্ড রোল্ড স্ট্রিপগুলি সাধারণত মোটর বা ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমারগুলির জন্য লোহার কোর হিসাবে ব্যবহৃত হয়; শস্য ভিত্তিক কোল্ড রোল্ড স্ট্রিপটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার, পালস ট্রান্সফরমার এবং চৌম্বকীয় পরিবর্ধকগুলির জন্য একটি লোহার কোর হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড রোল্ড ওরিয়েন্টেড পাতলা সিলিকন স্টিল স্ট্রিপ {{0}}.30 বা 0.35 মিমি পুরু ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল স্ট্রিপ থেকে তৈরি করা হয়, যা পরে আচার, কোল্ড রোলড এবং অ্যানিল করা হয়।

কোল্ড রোলড নন ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটগুলি স্টিলের বিলেট বা ক্রমাগত ঢালাই বিলেট থেকে প্রায় 2.3 মিমি পুরুত্বের সাথে কয়েলগুলিতে ঘূর্ণিত হয়। কোল্ড রোলড বৈদ্যুতিক ইস্পাত স্ট্রিপের বৈশিষ্ট্য রয়েছে সমতল পৃষ্ঠ, অভিন্ন বেধ, উচ্চ স্ট্যাকিং সহগ, ভাল পাঞ্চিং কর্মক্ষমতা, এবং উচ্চতর চৌম্বকীয় আনয়ন এবং হট রোলড বৈদ্যুতিক ইস্পাত স্ট্রিপের তুলনায় কম লোহার ক্ষতি।

মোটর বা ট্রান্সফরমার তৈরি করতে হট রোল্ড স্ট্রিপের পরিবর্তে ঠান্ডা স্ট্রিপ ব্যবহার করে তাদের ওজন এবং আয়তন 0 শতাংশ -25 শতাংশ কমাতে পারে। যদি কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়, তাহলে পারফরম্যান্স ভালো হয়। হট-রোল্ড স্ট্রিপ বা লো-গ্রেড কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপের পরিবর্তে এটি ব্যবহার করলে ট্রান্সফরমারের বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ 45 শতাংশ -50 শতাংশ কমাতে পারে এবং ট্রান্সফরমারের কার্যক্ষমতা আরও নির্ভরযোগ্য।

 

অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত শীটগুলির সংজ্ঞা:

অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট হল একটি সিলিকন স্টিল শীট যা একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে একটি অ-ওরিয়েন্টেড বিকৃতি টেক্সচার স্ফটিক কাঠামো গঠন করে।

 

ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত শীট:

1920-এর দশকের গোড়ার দিকে, উইলিয়ামস ফেরোসিলিকনের একক স্ফটিক নিয়ে গবেষণা চালান এবং সহজ চৌম্বককরণ অক্ষের {100} দিকে উম=140000 দেখতে পান। তিনি বিশ্বাস করতেন যে মাল্টি গ্রেইন প্লেটে, {100} অক্ষেও চমৎকার কর্মক্ষমতা অর্জন করা উচিত।

1926 সালে, জাপানি পণ্ডিত বেন্ডো মাও আবিষ্কার করেছিলেন যে লোহার স্ফটিককরণের দিকটি সবচেয়ে সহজে চুম্বকীয়, বা শস্য ঘনক প্রান্তের দিকটি সবচেয়ে সহজে চুম্বকীয় দিক।

1934 সালে, এনপি গস, একজন আমেরিকান, একটি পরীক্ষাগারে সফলভাবে ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট তৈরি করেছিলেন। তিনি কোল্ড রোলিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে সিলিকন স্টিলের শীটে দানাগুলিকে ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর সুশৃঙ্খলভাবে সাজিয়েছিলেন, চমৎকার চুম্বকত্বের অধিকারী।

1935 সালে, গস TransAmer-এ একটি নিবন্ধ প্রকাশ করেন। সমাজ ধাতু, তার গবেষণার ফলাফল উপস্থাপন করে এবং একটি ব্রিটিশ পেটেন্টের জন্য আবেদন করে (নং 442211)।

একই বছরে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের আর্মকো কোম্পানি কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট শিল্প উত্পাদন শুরু করে। 1940-এর দশকে, আর্মকো এবং অ্যালেগেনি উভয়ই ট্রান্সফরমারের জন্য উচ্চ-মানের ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট তৈরি করেছিল। আর্মকোর ব্র্যান্ড নাম হল ট্রান-কর (ওয়েস্টিংহাউস দ্বারা হিপারসিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে); অ্যালেজেনির ব্র্যান্ড হল সিলিকন (জিই দ্বারা কোরোসিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)।

1953 সালে, জাপান কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট তৈরি করেছিল।

1958 সালে, জাপান আর্মকো কোম্পানির পেটেন্ট প্রযুক্তি চালু করে এবং কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটগুলির শিল্প উত্পাদন শুরু করে। এর উপর ভিত্তি করে, জাপানে কোল্ড-রোল্ড সিলিকন স্টিল শীটগুলির কার্যকারিতা বিশ্বের সর্বোচ্চ স্তরে এনে ক্রমাগত উন্নতি করা হয়েছিল।

একক ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত শীটগুলির ঘূর্ণায়মান দিকের লম্বভাবে কম চৌম্বকীয় পরিবাহিতা রয়েছে। এই অসুবিধা কাটিয়ে ওঠার জন্য, জার্মান ভ্যাকুয়াম গলনা কোম্পানি 1940-এর দশকে ডবল ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট আবিষ্কার করেছিল।

1957 সালে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে জিই এবং ওয়েস্টিংহাউস প্রায় একই সাথে দ্বৈত ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট তৈরি করেছিল এবং 1960 এর দশকে, জাপানের কাওয়াসাকি এবং ইয়ামাগাটা কারখানাগুলিও সফলভাবে ডুয়েল ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট তৈরি করেছিল। ঘূর্ণায়মান দিক এবং উল্লম্ব দিকের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি একক ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীটগুলির ঘূর্ণায়মান দিকের মতো। এই সিলিকন স্টিল শীটের দানাগুলি একটি ঘন কাঠামো প্রদর্শন করে। (স্টিল রোলিং হাউসের আইডি: ঝাংঝিজা)

1968 সালে, জাপানের নিপ্পন ইস্পাত কারখানা উচ্চ চৌম্বকীয় ঘনত্ব ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট শিল্প উত্পাদন শুরু করে। এর বাণিজ্যিক নাম "OrientcoreHi-B", সংক্ষেপে "Hi-B"; 1972 সালে, একটি বড় জালি উচ্চ পরিবাহিতা ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট তৈরি করা হয়েছিল; 1981 সালে, একটি ছোট জালি উচ্চ পরিবাহিতা ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট আরও উন্নত করা হয়েছিল; 1982 সালে, জাপান সারফেস লেজার ইরেডিয়েশন (ZDKH) দ্বারা চিকিত্সা করা উচ্চ পরিবাহিতা ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট উত্পাদন শুরু করে, লোহার ক্ষয় আরও কমিয়ে দেয়।

1988 সালে, জাপান মাইক্রো স্ট্রেস মেথড (ADMH) গঠনের জন্য যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি উচ্চ চৌম্বক ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীট তৈরি করে। জাপানের নিপ্পন স্টিল কোম্পানি দ্বারা ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটগুলির বিকাশ। 1950-এর দশকে, বেশ কয়েকটি দেশ একক ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীটগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করেছে · 1955 এবং 1975 সালের মধ্যে জাপানে ওরিয়েন্টেড এবং অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটগুলির গুণমান পরিবর্তন। 1880 এবং 1970 এর মধ্যে আয়রন কোর এবং স্টিল শীট লোহার ক্ষতির পতন বক্ররেখা।