রোলিং মিল বিভাগ, উন্নয়ন, নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

রোলিং মিলের বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস:

 

রোলিং মিলগুলিকে রোলের বিন্যাস এবং সংখ্যার পাশাপাশি স্ট্যান্ডের বিন্যাস অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।

 

দুই হাই রোলিং মিল।

সরল গঠন এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর। এটি বিপরীত এবং অপরিবর্তনীয় ফর্মে বিভক্ত। আগেরটির মধ্যে রয়েছে ব্লুমিং মিল, রেল এবং বিম মিল, মাঝারি ও ভারী প্লেট মিল, ইত্যাদি। অপরিবর্তনীয় প্রকারের মধ্যে রয়েছে বিলেট ক্রমাগত রোলিং মিল, স্তুপীকৃত পাতলা প্লেট রোলিং মিল, পাতলা প্লেট বা স্ট্রিপ কোল্ড রোলিং মিল, টেম্পার মিল ইত্যাদি। 1980 সালের প্রথম দিকে , বৃহত্তম দুটি উচ্চ রোলিং মিলের রোল ব্যাস ছিল 1500 মিলিমিটার, একটি রোল বডি দৈর্ঘ্য 3500 মিলিমিটার, এবং প্রতি সেকেন্ডে 3-7 মিটার ঘূর্ণায়মান গতি ছিল।

 

তিনটি উঁচু রোলিং মিল।

ঘূর্ণিত টুকরাটি পর্যায়ক্রমে উপরের এবং নীচের রোল ফাঁক থেকে বাম বা ডানে ঘূর্ণিত হয় এবং সাধারণত একটি সেকশন স্টিল রোলিং মিল এবং একটি রেল বিম রোলিং মিল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের রোলিং মিল একটি দক্ষ দুটি উচ্চ রোলিং মিল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

 

Lauter টাইপ তিন রোলার.

উপরের এবং নীচের রোলারগুলি ড্রাইভ করে, মাঝের রোলারটি ভাসতে থাকে এবং ঘূর্ণিত টুকরাটি মধ্যবর্তী রোলারের উপরে বা নীচে থেকে পর্যায়ক্রমে চলে যায়। মধ্যম রোলারের ছোট ব্যাসের কারণে, ঘূর্ণায়মান বল হ্রাস করা যেতে পারে। সাধারণত ঘূর্ণায়মান রেল বিম, সেকশন স্টিল, মাঝারি এবং পুরু প্লেট এবং ছোট ইস্পাত ইঙ্গট খোলার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের রোলিং মিল ধীরে ধীরে চারটি উচ্চ রোলিং মিল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।

 

ফোর-হাই রোলিং মিল।

কাজের রোলের ব্যাস ছোট, ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রেরণ করে এবং রোলিং চাপ বৃহত্তর ব্যাসের সমর্থন রোল দ্বারা বহন করা হয়। এই ধরণের রোলিং মিলের সুবিধাগুলি হল উচ্চ আপেক্ষিক দৃঢ়তা, বড় হ্রাস, কম ঘূর্ণায়মান শক্তি এবং পাতলা প্লেটগুলি রোল করার ক্ষমতা। দুটি প্রকার রয়েছে: বিপরীতমুখী এবং ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, মাঝারি এবং ভারী প্লেট রোলিং মিলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্লেট এবং স্ট্রিপের জন্য গরম বা ঠান্ডা রোলিং মিল এবং টেম্পার মিল।

 

ফাইভ-হাই রোলিং মিল।

দুটি প্রকার রয়েছে: একটি হল সিবিএস (কন্টাক্ট বেন্ডিং স্ট্রেটেনিং) রোলিং মিল, যা একটি চারটি উচ্চ রোলিং মিল যার একটি ছোট ব্যাস (ওয়ার্কিং রোলের 1/20) নিষ্ক্রিয় রোল যা ঘূর্ণিত টুকরাটিকে বাঁকিয়ে দেয় এবং এর হ্রাস অনেক। একটি সাধারণ চারটি উচ্চ ঘূর্ণায়মান মিলের চেয়ে গুণ বড়। ঘূর্ণিত অংশটি একটি ছোট নিষ্ক্রিয় রোলারের চারপাশে প্লাস্টিকের বাঁকানো বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যা ধাতু এবং খাদ স্ট্রিপগুলিকে বিকৃত করা কঠিন। আরেকটি ধরন হল মধ্যবর্তী ছোট রোলারের অবস্থান রোলিং মিলের খাঁড়ি বা আউটলেটের দিক বরাবর সামঞ্জস্য করা যেতে পারে রোলড টুকরোটির সঠিক বেধ বজায় রাখার জন্য, যা স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব স্ট্রিপগুলি রোল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। খুব ছোট বেধ সহনশীলতা।

 

HC

উচ্চ কর্মক্ষমতা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য রোল ক্রাউন রোলিং মিল। এটি ওয়ার্ক রোল এবং চারটি উচ্চ রোলিং মিলের সাপোর্ট রোলের মধ্যে একজোড়া অক্ষীয় চলমান মধ্যবর্তী রোল যোগ করার সমতুল্য, এবং স্ট্রিপ স্টিলের দুটি প্রান্তের সাথে সম্পর্কিত অবস্থানের সাথে দুটি মধ্যবর্তী রোল বডির সংশ্লিষ্ট প্রান্তগুলিকে সামঞ্জস্য করার সমতুল্য। , চাপ বন্টন এবং কাজের রোলের স্থিতিস্থাপক সমতলকরণের অভিন্নতা উন্নত করার জন্য, স্ট্রিপ স্টিলের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন এবং এর প্রান্তে অতি-পাতলা এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন। এইচসি রোলিং মিল কোল্ড রোলড ওয়াইড স্ট্রিপ স্টিলের জন্য উপযুক্ত।

 

অফসেট আট হাই রোলিং মিল.

এটি একটি চারটি উচ্চ রোলিং মিলের একটি বৈকল্পিক। কাজের রোলের ব্যাস সাপোর্ট রোলের 1/6, এবং কাজের রোলের অনুভূমিক নমন রোধ করার জন্য এটি তুলনামূলকভাবে অফসেট করা হয়। ঘূর্ণায়মান বল একটি চারটি উচ্চ রোলিং মিলের তুলনায় অর্ধেক ছোট। কাজের রোলটির ভাল স্থায়িত্ব এবং উচ্চ অনুভূমিক দৃঢ়তা রয়েছে এবং কিছু পণ্য রোল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা একটি বিশটি উচ্চ রোলিং মিল ব্যবহার করে রোল করা দরকার। এর গঠন এবং সমন্বয় একটি বিশটি উচ্চ রোলিং মিলের তুলনায় অনেক সহজ। এই ধরনের রোলিং মিলকে দুই, চার, আট এবং ষোল রোল সহ একাধিক প্রকারের মধ্যে পরিবর্তন করা যেতে পারে, একাধিক জাতের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত, তাই এটি একটি বহুমুখী রোলিং মিল হিসাবেও পরিচিত। এটির দুটি প্রকার রয়েছে: বিপরীতমুখী এবং অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণায়মান, ইস্পাত, সিলিকন ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব স্ট্রিপ বিকৃত করা কঠিন কোল্ড রোলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

সিক্স হাই রোলিং মিল।

এক জোড়া কাজের রোল এবং দুই জোড়া সাপোর্ট রোল নিয়ে গঠিত, এটির একটি অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল রোল সিস্টেম রয়েছে। কিন্তু এর দৃঢ়তা একটি চার রোল রোলিং মিলের মতো, এবং এটির অপারেশন অসুবিধাজনক, তাই এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না। এটি সাধারণত সাবমেরিন তারের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা তামার স্ট্রিপ রোল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

মাল্টি হাই রোলিং মিল.

তিন প্রকার: বারো রোল, বিশ রোল এবং ছত্রিশ রোল। রোলিং মিলের মাঝখানে সবচেয়ে ছোট ব্যাসযুক্ত রোলগুলির জোড়া হল কাজের রোল, বাকিগুলি হল সমর্থন রোল। এটির সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ আপেক্ষিক কঠোরতা, বড় হ্রাস, কম ঘূর্ণায়মান শক্তি এবং অত্যন্ত পাতলা স্ট্রিপগুলি রোল করার ক্ষমতা। প্রাথমিক মাল্টি রোল রোলিং মিলটি ওয়ার্ক রোল দ্বারা চালিত হয়েছিল, এবং পরে মধ্যবর্তী সাপোর্ট রোলস দ্বারা। 200-1000 মিলিমিটার প্রস্থ এবং 0 পুরুত্বের সাথে ফয়েল রোল করতে পারে৷{3}}.0015 মিলিমিটার৷

দুটি বড় ব্যাসের সাপোর্ট রোলার দুটি সেট প্ল্যানেটারি রোলার সিস্টেম চালায়, এবং স্ল্যাব বা ফ্ল্যাট ইনগটটি 90-95 শতাংশ হ্রাসের হার সহ একটি পাসে পাতলা স্ট্রিপে হট রোল করা যেতে পারে। যদি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন ব্যবহার করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় একটি সমতলকরণ মেশিন ব্যবহার করা হয়, তবে হট রোলড স্ট্রিপ স্টিলের উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ করা যেতে পারে। একটি বড় গ্রহের রোলিং মিলের রোল বডির দৈর্ঘ্য 1450 মিলিমিটারে পৌঁছাতে পারে।

 

ইউনিভার্সাল রোলিং মিল।

এটি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলারগুলির একটি জোড়া নিয়ে গঠিত, যার সবগুলিই চালিত৷ রোলিং স্ল্যাব বা ফ্ল্যাট স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

ইউনিভার্সাল ইস্পাত মরীচি রোলিং মিল.

গঠনটি একটি সার্বজনীন রোলিং মিলের অনুরূপ, উল্লম্ব রোলার এবং অনুভূমিক রোলারের অক্ষটি একই উল্লম্ব সমতলে স্থাপন করা হয় এবং উল্লম্ব রোলারটি চালিত হয়। 300-1200 মিলিমিটার উচ্চতা সহ প্রশস্ত প্রান্তের ইস্পাত বিম রোল করার জন্য উপযুক্ত।

 

ডিস্ক ভেদন মেশিন।

ঘূর্ণিত টুকরাটির অক্ষ চাকতির অক্ষের চেয়ে কম। যখন ডিস্কটি ঘোরে, এটি ঘূর্ণিত টুকরোটিকে কোর রডের বিপরীতে সর্পিল করে, শক্ত গোলাকার ইস্পাতকে একটি ফাঁপা ফাঁকা পাইপে ঘূর্ণায়মান করে, 60 থেকে 150 সীমাহীন ইস্পাত পাইপ রোল করার জন্য উপযুক্ত। আরেকটি ধরণের ক্রস রোলিং পিয়ার্সিং মেশিন রয়েছে, যার ড্রাম আকৃতির রোলার রয়েছে যা ছেদ করে এবং তির্যকভাবে ঘোরে। এটির কাজের নীতিটি একটি ডিস্ক ভেদন মেশিনের মতো, এবং এটি 60 থেকে 650 মিটার বিজোড় ইস্পাত পাইপ রোল করার জন্য উপযুক্ত। ক্রস রোলিং পিয়ার্সিং মেশিন, সাথে স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং মেশিন, লেভেলিং মিল, সাইজিং (রিডুসিং) মেশিন এবং চিত্র 7-এ দেখানো ডায়াগোনাল রোল স্ট্রেইটনিং মেশিন একটি বিজোড় স্টিল পাইপ হট রোলিং ইউনিট।

 

চাকা rims রোলিং মিল.

টায়ারের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বৃত্তগুলি একজোড়া বিপরীতমুখী রোলার দ্বারা ঘূর্ণিত হয় এবং টায়ারের দুই প্রান্তের মুখ এক জোড়া তির্যক শঙ্কুযুক্ত রোলার দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। চাকার অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং বা ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

বৃত্তাকার বল ঘূর্ণায়মান কল.

রোলের উপর একটি সর্পিল আধা বৃত্তাকার খাঁজ সহ একটি ঘূর্ণায়মান কল, যেখানে বার উপাদানটি ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্যে এগিয়ে যায় এবং একটি বলের মধ্যে ঘূর্ণিত হয়, যা 60-650 মিলিমিটার ব্যাসের একটি বলকে ঘূর্ণায়মান করতে সক্ষম।

 

রোলিং মিল নির্বাচন:

পণ্যের বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, গুণমান এবং আউটপুটের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত রোলিং মিলের ধরন এবং আকার নির্বাচন করুন এবং প্রয়োজনীয় সহায়ক, উত্তোলন, পরিবহন এবং সহায়ক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করুন। অবশেষে, ভারসাম্য এবং বিভিন্ন কারণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করুন।

 

রোলিং মিলের উন্নয়ন:

আধুনিক রোলিং মিলের বিকাশের প্রবণতা ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় এবং বিশেষায়িত, উচ্চ পণ্যের গুণমান এবং কম খরচ সহ। 1960 সাল থেকে, রোলিং মিলগুলির নকশা, গবেষণা এবং উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, যা স্ট্রিপ কোল্ড এবং হট রোলিং মিল, পুরু প্লেট রোলিং মিল, হাই-স্পিড ওয়্যার রোলিং মিল, এইচ-আকৃতির রোলিং মিলগুলির কার্যকারিতা উন্নত করেছে। মিল, এবং একটানা টিউব রোলিং মিল। উন্নত যন্ত্রপাতির একটি সিরিজ আবির্ভূত হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে 115 মিটার প্রতি সেকেন্ডের গতির ওয়্যার রোলিং মিল, স্ট্রিপের জন্য সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন কোল্ড রোলিং মিল, 5500 মিমি চওড়া এবং পুরু প্লেট রোলিং মিল এবং অবিচ্ছিন্ন এইচ-আকৃতির স্টিল রোলিং মিল। রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহৃত কাঁচামালের একক ওজন বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং হাইড্রোলিক AGC, ফ্ল্যাটনেস কন্ট্রোল, ইলেকট্রনিক কম্পিউটার প্রোগ্রাম কন্ট্রোল এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি আরও বেশি নিখুঁত হয়ে উঠছে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান জাতগুলির ক্রমাগত সম্প্রসারণ হচ্ছে। কিছু নতুন রোলিং পদ্ধতি যেমন ক্রমাগত ঢালাই এবং নিয়ন্ত্রিত রোলিং, সেইসাথে রোলিং মিলগুলির বিভিন্ন বিশেষ কাঠামো যা নতুন পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করে, বিকাশ করা হচ্ছে।

 

সমস্যা সমাধান:

রোলিং মিলের কঠোর কাজের পরিবেশের কারণে, কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণায়মান শীতল জল লাল গরম বিলেটের মুখোমুখি হওয়ার সময় দ্রুত পরমাণু হয়ে যায় এবং বিলেটের পৃষ্ঠ থেকে লোহার অক্সাইড পাউডার পড়ে চারদিকে স্প্রে করে। রোলটি বেয়ারিং পেডেস্টালের মধ্য দিয়ে ফ্রেম মেমোরিয়াল আর্চওয়েতে বেশি প্রভাব ফেলে, যার ফলে মিল ফ্রেমের মেমোরিয়াল আর্চওয়ে, ফ্রেমের মেমোরিয়াল আর্চওয়ের নীচের পৃষ্ঠ, ইত্যাদির ভিতরের জানালার পৃষ্ঠে বিভিন্ন মাত্রার ক্ষয় এবং পরিধান হয়, যা কঠিন করে তোলে। কার্যকরভাবে মিল ফ্রেম এবং রোল বিয়ারিং পেডেস্টালের মধ্যে ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করুন, প্রায়শই এমন একটি ঘটনা ঘটে যেখানে রোলিং মিল ফ্রেম এবং রোলার বিয়ারিং সিটের মধ্যে ব্যবধান ব্যবস্থাপনা সীমা মান ছাড়িয়ে যায়। মিলের মেমোরিয়াল আর্চওয়ে ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি মিলের প্রধান ড্রাইভ সিস্টেমের কাজের অবস্থাকে খারাপ করে দেয়, যা মূল ড্রাইভটিকে কম্পিত করে এবং প্রচণ্ডভাবে প্রভাবিত করে। যখন ইনগট কামড় দেয়, তখন এটি পিছলে যাওয়া সহজ, প্লেটের আকার এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে।

বেশিরভাগ রোলিং মিল মেমোরিয়াল আর্চওয়ে সাধারণ ইস্পাত ঢালাই দিয়ে তৈরি, এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় জানালার পৃষ্ঠটি ক্ষয় এবং পরিধানের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, ফলে কাজের অবস্থার অবনতি ঘটে। অনলাইন মেশিনিং পদ্ধতিটি সাধারণত মেমোরিয়াল আর্চওয়ে মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, মেশিনিংয়ের মাধ্যমে উপকরণগুলি অপসারণ করতে, মেমোরিয়াল আর্চওয়ের পৃষ্ঠের ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি সরাতে এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠকে সমতল করতে। প্রসারিত আকার আস্তরণের প্লেট পুরুত্ব বৃদ্ধি দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা হয়. এই মেরামতের পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং সুবিধাজনক, তবে এটি স্মারক আর্চওয়ে পৃষ্ঠের প্রকৃতি পরিবর্তন করে না। কিছু সময় ব্যবহারের পরে, স্মৃতিসৌধের খিলানপথের পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত এবং জীর্ণ হয়ে যাবে এবং বারবার যন্ত্রের মাধ্যমে স্মৃতির খিলানপথের শক্তি এবং দৃঢ়তা বিরূপভাবে প্রভাবিত হবে। রোলিং মিলের দৃঢ়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপলব্ধ সীমিত মার্জিনের সংবেদনশীলতা বিবেচনা করে, এই মেরামতের পদ্ধতি শুধুমাত্র একটি অস্থায়ী সমাধান হতে পারে। ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিনিং করার পরে অপসারণ করা সামগ্রীর বর্ধিত আকারকে পুনরুদ্ধার করতে পারে, তবে এই ধরনের কঠোর কাঠামোর উপর বৃহৎ এলাকা আর্ক সারফেসিং মেমোরিয়াল আর্কওয়ে কাঠামোর বিকৃতি ঘটাতে পারে। যদি কাঠামোটি বিকৃতি, অস্থিরতা এবং বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় তবে এটি মারাত্মক হবে এবং সংশোধন করা যাবে না। এটি এমন কিছু যা কারখানার উত্পাদনে কখনই হতে দেওয়া হয় না। অতএব, এই মেরামতের পদ্ধতি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি নিয়ে আসবে এবং সাধারণত গৃহীত হয় না।

এখন পর্যন্ত, পলিমার কম্পোজিটগুলি মিল মেমোরিয়াল আর্চওয়ের পরিধান সমাধান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পলিমার যৌগিক মেরামতের উপকরণগুলির উচ্চতর আনুগত্য রয়েছে এবং ধাতব স্তরগুলির পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে পারে, বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে; পণ্যটির নিজেই অত্যন্ত উচ্চ সংকোচন শক্তি রয়েছে এবং এমনকি 1900 টন পর্যন্ত ঘূর্ণায়মান শক্তির অধীনেও উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে না; অনন্য পলিমার কাঠামো উপাদানটিকে ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, যা মেমোরিয়াল আর্চওয়েতে ভারবহন ব্লকের প্রভাব শোষণ করতে পারে এবং পরিধান এড়াতে পারে; একই সময়ে, পণ্যটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা শীতল জল দ্বারা স্মারক আর্চওয়ের পৃষ্ঠকে ক্ষয় হওয়া থেকে আটকাতে পারে। রোলিং মিল মেমোরিয়াল আর্চওয়ের পরিধান মেরামত করতে বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করা হয়, উপকরণ অপসারণ না করে, মেমোরিয়াল আর্চওয়ের সামগ্রিক শক্তি এবং দৃঢ়তাকে প্রভাবিত না করে এবং মেরামত ওয়েল্ডিং তাপীয় চাপের কারণে বিকৃতি ছাড়াই, যা এন্টারপ্রাইজের অক্ষম সমস্যার সমাধান করেছে। বহু বছর ধরে সমাধান করতে।