ফাইবারবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানের মূল কারণ

ফাইবারবোর্ড হল এক ধরণের বোর্ড যা উদ্ভিদের ফাইবার থেকে ফাইবার বিভাজন, শুকানো, ছাঁচনির্মাণ বা গরম চাপের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। চীনে MDF এর উৎপাদন 20 শতকে শুরু হয়েছিল, প্রধানত ভেজা ফাইবারবোর্ডের উৎপাদনে। ভিজা ফাইবারবোর্ডের উত্পাদন থেকে বর্জ্য জলের কারণে সৃষ্ট গুরুতর পরিবেশগত দূষণের কারণে, এটি একটি সময়ের জন্য ব্যাপকভাবে সীমিত ছিল; 1980-এর দশকের শেষের দিকে, উত্পাদন প্রযুক্তি ক্রমশ নিখুঁত হয়ে ওঠে এবং ফাইবারবোর্ডের ব্যবহার সম্প্রসারণের সাথে, এটি শীঘ্রই একটি উচ্চ-গতির বিকাশের পর্যায়ে প্রবেশ করে। 2000 এর পরে, রাজ্য ফাইবারবোর্ড শিল্পের বিকাশকে উত্সাহিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক অগ্রাধিকারমূলক নীতি জারি করেছে, যা চীনকে ফাইবারবোর্ড উত্পাদন জোরদারভাবে বিকাশের একটি দুর্দান্ত সুযোগ দিয়েছে, যা প্রধানত উত্পাদন ক্ষমতার ক্রমাগত বৃদ্ধি এবং ফাইবারবোর্ড নির্মাতাদের উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতিতে প্রতিফলিত হয়েছে।

ফাইবারবোর্ড উত্পাদনের দুটি মূল বিভাগ হল কাঁচামাল তৈরি এবং আকার।

ফাইবার প্রস্তুতি ফাইবারবোর্ডের ভিত্তি নির্ধারণ করে। অনেক বিষয়বস্তু এবং জটিল প্রক্রিয়া আছে. আসুন সংক্ষেপে বুঝি। প্রক্রিয়াটির জন্য কাঠকে প্রথমে কাঠের চিপস তৈরি করতে হবে, তারপরে বাছাই করা হবে, জল দিয়ে ধুয়ে পরিপাক করা হবে এবং তারপর তাপ কলে পাঠানো হবে, যা ফাইবারবোর্ড তৈরির ক্ষেত্রে সবচেয়ে অনন্য এবং মূল সরঞ্জাম এবং অবশ্যই আপেক্ষিক। দাম সবচেয়ে ব্যয়বহুল। ফাইবারগুলি একটি তাপ কল দিয়ে গ্রাইন্ড করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং কঠোর শব্দ হল কঠোর অবস্থা এবং বিপজ্জনক পরিবেশ যা এড়ানো যায় না, অন্যথায় তন্তুগুলি সহজে বেরিয়ে আসবে না। থার্মাল মিল ফাইবারবোর্ড উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে জটিল এবং সমালোচনামূলক সরঞ্জাম। চীনের কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল শিল্পে ব্যাপক প্রভাব ফেলেছে এমন তাপ মিলগুলির তিনটি আন্তর্জাতিক খ্যাতিমান নির্মাতারা হল METSO, ANDRITZ, অস্ট্রিয়া এবং PALLMANN, জার্মানি৷ বর্তমানে, এই তিনটি কোম্পানি আন্তর্জাতিক বাজারে 30000~400000 m3/a মাঝারি/উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড উৎপাদন লাইন এবং একই স্পেসিফিকেশনের কাগজ উৎপাদন লাইনের চাহিদা মেটাতে তাপ মিলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করতে পারে। এটা স্পষ্ট যে হাই-এন্ড পণ্যগুলি সবই বিদেশ থেকে এসেছে। এখন চীন, জিয়াংসু ফুমাতেও শহর রয়েছে এবং স্তরটি খুব বেশি।

ফাইবারবোর্ডের আঠা হল পাইপ আঠালো। আঠালো পাম্প দ্বারা গরম কল এবং ড্রায়ারের মধ্যে আঠালো টিউব গ্রুপে পাঠানো হয়। গরম কলে উচ্চ চাপের বাষ্পের সাহায্যে, তন্তুগুলি দ্রুত বিচ্ছুরিত সাসপেনশন অবস্থায় বের হয়ে যায়। সাইজিং অগ্রভাগ কুয়াশাচ্ছন্ন আঠালো চাপে স্প্রে করে {{0}}.1~0.2 MPa পাইপের বাষ্পের চাপের চেয়ে বেশি, যাতে আঠালো এবং ফাইবারগুলি সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে হতে পারে মিশ্রিত মিশ্র পদার্থগুলি ব্লো অফ পাইপ থেকে শুকানোর পাইপলাইনে প্রবেশ করে। শুকানোর পাইপলাইনের ব্যাস হল 1.0 ~ 2.6 মিটার (পাইপলাইনের ব্যাস আউটপুট অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়)। পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য প্রায় 120 মিটার। ড্রাই গ্যাস থেকে ড্রাই ফাইবার আলাদা করার জন্য পাইপলাইনের শেষ অংশ সাইক্লোন সেপারেটরের সাথে সংযুক্ত থাকে। পুরো শুকানোর সময় 5 ~ 10 সেকেন্ড। অত্যন্ত স্বল্প সময়ের কারণে, এটিকে "ফ্ল্যাশ" পাইপলাইন ড্রায়ারও বলা হয়। সিস্টেমটি পরোক্ষভাবে বাষ্প, গরম তেল ইত্যাদি দ্বারা উত্তপ্ত এবং সরাসরি গরম ফ্লু গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত তাপ মাধ্যমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। আমাদের কারখানায়, হট ফ্লু গ্যাস প্রকৃতপক্ষে সরাসরি গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাকে সহজ, রুক্ষ এবং অত্যন্ত দক্ষ হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে।

ঐতিহ্যগত আঠালো হল ইউরিয়া ফর্মালডিহাইড আঠালো, এবং সাইজিংয়ের পরিমাণ খুব বড়। ফাইবারবোর্ডের প্রতি ঘনমিটার সাইজিংয়ের পরিমাণ 120 কেজি পর্যন্ত। আমাদের অন্বেষণ এবং প্রচেষ্টার পরে, আমরা ফাইবারবোর্ডের জন্য MDI ব্যবহার করতে শুরু করি। MDI ফাইবারবোর্ডের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। পাইপ আকার ভেজা এবং গরম ছিল. এটা চিন্তা করতে এমডিআইকে ভয় পেয়েছিল, কিন্তু বাঘের খাদে না গিয়ে কিছুই পাওয়া অসম্ভব ছিল। এই মাপ পদ্ধতি এমনকি MDI ব্যবহার করতে পারে. এই কারণে, আমরা সেই বছরে বিশেষভাবে একটি সাইজিং সিস্টেম ডিজাইন করেছি যাতে ক্রমাগত একের পর এক নিরাপত্তা ঝুঁকি পরীক্ষা করা যায়, যেমন এমডিআই ডিসপ্রেশন, এমডিআই প্রাক প্রতিক্রিয়া, এমডিআই পাইপের দেয়ালে লেগে থাকা এবং পরিষ্কার করার সমস্যা।

পরবর্তী ফুটপাথ, ডিমোল্ডিং এবং হট প্রেসিং কার্ভের সমস্যাগুলি ধারাবাহিকভাবে সমাধান করা হয়েছে এবং ফর্মালডিহাইড মুক্ত ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড অবশেষে বেরিয়ে এসেছে। ফর্মালডিহাইড মুক্ত ফাইবারবোর্ডের পরিবেশগত সুরক্ষার ভাল কার্যকারিতা রয়েছে, তবে এটিতে কিছু সমস্যা যেমন কঠোরতা, দুর্বল করাত এবং অস্থাবর ফেসিং রয়েছে যা কিছু উপায়ে উপশম করা যেতে পারে। আমরা যদি বিশদ বিবরণ না দিই, তবে কিছু করা কঠিন হবে। সমস্যা সমাধানের জন্য, আমাদের মূল দ্বন্দ্বের দিকে তাকাতে হবে, যা অগ্রগতির শক্তির উৎস।

ফাইবারবোর্ডের আউটপুট খুব বড়, যা চিপবোর্ডের বার্ষিক আউটপুটের 3 গুণ ছিল। এখন লোকেরা ধীরে ধীরে যুক্তিযুক্তভাবে চিপবোর্ডের উত্পাদন এবং প্রয়োগের যৌক্তিকতা উপলব্ধি করছে এবং নতুন উত্পাদন ক্ষমতা খুব দ্রুত, একটি বাড়ছে এবং অন্যটি হ্রাস পাচ্ছে। যাইহোক, ফাইবারবোর্ডের ব্যবহার এখনও খুব ব্যাপক এবং অপরিবর্তনীয়। সাজসজ্জা বা আসবাবপত্রে, যেখানে জটিল আকারের প্রয়োজন হয়, ফাইবারবোর্ড প্রায় অসম্ভব। বিশেষ জায়গায়, যেমন দরজার প্যানেল, প্যানেলের আসবাবপত্রের পিছনের প্যানেল এবং ড্রয়ারের নীচের প্লেট, ফাইবারবোর্ডও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

যখন আমরা ফাইবারবোর্ড নির্বাচন করি, তখন আমাদের অবশ্যই নিয়মিত বড় কারখানা দ্বারা উত্পাদিত ফাইবারবোর্ড নির্বাচন করতে হবে। পরিবেশ সুরক্ষার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকলে, ফর্মালডিহাইড নির্গমন নিশ্চিত করতে আমাদের এমডিআই আঠা দ্বারা উত্পাদিত ফাইবারবোর্ড বেছে নেওয়া উচিত। অন্যদেরও কিছু নতুন আঠালো বোর্ড তৈরির প্রযুক্তি রয়েছে, কিন্তু সেগুলি নিখুঁত নয় এবং একটি প্রকৃত ব্যাচ উত্পাদন তৈরি করেনি। উপরন্তু, উজ্জ্বল রং সঙ্গে সুন্দর বেশী যেমন fiberboards চয়ন করুন। প্রস্তুতকৃত ফাইবারগুলি ভাল, ছাল কম যোগ করা হয়, কাঁচামাল একক এবং স্থিতিশীল এবং কোনও অগোছালো আঠালো যোগ করা হয় না।