ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ফ্লোচার্ট

ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত লোহা তৈরি, ইস্পাত তৈরি এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে।

আমরাআজ এখানে কিছু বিবরণ শেয়ার করতে চাই.

(1) লোহা তৈরি:এটি সিন্টারযুক্ত আকরিক এবং ব্লক আকরিক থেকে লোহা হ্রাস করার প্রক্রিয়া। অল্প পরিমাণ চুনাপাথর সহ কোক, সিন্টারযুক্ত আকরিক এবং ব্লক আকরিককে তরল পিগ আয়রনে (গলিত লোহা) গলানোর জন্য ব্লাস্ট ফার্নেসে পাঠানো হয়, যা পরে ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল হিসাবে ইস্পাত তৈরির কারখানায় পাঠানো হয়।

আয়রন তৈরি একটি হ্রাস প্রতিক্রিয়া। প্রথমত, অক্সিজেন ব্যবহার করা হয় আকরিকের মধ্যে থাকা লোহা এবং অন্যান্য পদার্থকে আয়রন ট্রাইঅক্সাইড, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদির অক্সাইডে জারিত করতে। স্পার্স অক্সাইড চিকিত্সার পর নিষ্কাশন করা হয় এবং ফসফরাস অক্সাইড চুনের সাথে যোগ করা হয় এবং নিষ্কাশনের আগে স্ল্যাগে রূপান্তরিত হয়। . প্রধান প্রতিক্রিয়া হল C ব্যবহার করে আয়রন অক্সাইড 2 Fe203+3C=4 Fe+3 C02 কমানো।

(2) ইস্পাত তৈরি:এটি কাঁচামাল (যেমন গলিত লোহা এবং স্ক্র্যাপ স্টিল) থেকে অত্যধিক অমেধ্য যেমন কার্বন, সালফার এবং ফসফরাস অপসারণ এবং উপযুক্ত পরিমাণে খাদ উপাদান যোগ করার প্রক্রিয়া।

ইস্পাত তৈরি হল একটি জারণ বিক্রিয়া, যা আয়রন তৈরির পরে আরও প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। প্রধান উদ্দেশ্য হল Fe থেকে অতিরিক্ত C অপসারণ করা, কারণ C-এর উচ্চ বিষয়বস্তু স্টিলের শক্ততাকে প্রভাবিত করে। প্রতিক্রিয়া সূত্র হল: C+O2=CO2।

(3) ক্রমাগত ঢালাই:গলিত ইস্পাতকে একটি মধ্যবর্তী ট্যাঙ্কের মাধ্যমে একটি জল-ঠান্ডা ক্রিস্টালাইজারে ক্রমাগত ইনজেকশন দেওয়া হয়, একটি শেলে শক্ত করা হয়, একটি স্থিতিশীল গতিতে ক্রিস্টালাইজার থেকে বের করে আনা হয় এবং তারপরে জলের স্প্রে দ্বারা ঠান্ডা করা হয়। এটি সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় হওয়ার পরে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য এটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় (সিসিএম).

(4) ঘূর্ণায়মান ইস্পাত:ক্রমাগত ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত এবং ক্রমাগত ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত এছাড়াও হট রোলিং, তৈরি পণ্যের মাধ্যমে বিভিন্ন রোলিং মিল দ্বারা বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতে পাকানো হয়।