ধাতুবিদ্যা - রোলিং মিল সম্পর্কে

ঢালাই - কারখানা:

 

ধাতু ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য সরঞ্জাম

রোলিং মিল হল ধাতব ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম, যা সাধারণত ঘূর্ণায়মান উপাদান উত্পাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে বোঝায়।

রোলিং মিলগুলিকে রোলের সংখ্যা অনুসারে দুই রোল, চার রোল, ছয় রোল, আট রোল, বারো রোল, আঠার রোল ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়; রোলারগুলির বিন্যাস অনুসারে, এগুলিকে "এল" টাইপ, "টি" টাইপ, "এফ" টাইপ, "জেড" টাইপ এবং "এস" টাইপে ভাগ করা যায়।

সাধারণ রোলিং মিলের মধ্যে প্রধানত একটি রোলার, একটি ফ্রেম, একটি রোলার পিচ সমন্বয় ডিভাইস, একটি রোলার তাপমাত্রা সমন্বয় ডিভাইস, একটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস, একটি তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি রোলার ভাঙার ডিভাইস থাকে। সাধারণ রোলিং মিলগুলির প্রধান উপাদান এবং ডিভাইসগুলি ছাড়াও, সঠিক রোলিং মেশিনগুলি ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ডিভাইসগুলি যুক্ত করেছে।

 

সংক্ষিপ্ত ভূমিকা:

ধাতু ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য সরঞ্জাম. এটি সেই সরঞ্জামগুলিকে বোঝায় যা আনউইন্ডিং মেশিন, রোলিং সিস্টেম, ড্রাইভিং সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, রোল ডিসমান্টলিং ডিভাইস ইত্যাদি সহ রোলিং উত্পাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে৷ তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, রোলিং মিল শুধুমাত্র প্রধান সরঞ্জামগুলিকে বোঝায় . বলা হয় যে 14 শতকে ইউরোপে রোলিং মিল ছিল, তবে এটি রেকর্ড করা হয়েছে যে 1480 সালে, ইতালীয় লিওনার্দো দা ভিঞ্চি রোলিং মিলের একটি স্কেচ ডিজাইন করেছিলেন। 1553 সালে, ফরাসী ব্রুলিয়ার মুদ্রা তৈরির জন্য সোনার এবং রৌপ্য প্লেটগুলি ঘূর্ণায়মান করেছিলেন। পরবর্তীকালে, স্পেন, বেলজিয়াম এবং যুক্তরাজ্যে রোলিং মিলের আবির্ভাব ঘটে।

 

নামকরণ পদ্ধতি:

ঘূর্ণায়মান বৈচিত্র্য, রোলিং মিলের ধরন এবং নামমাত্র আকার অনুসারে নাম। প্রোফাইল রোলিং মিলগুলির জন্য "নামমাত্র আকার" নীতিটি গিয়ার সিটের হেরিংবোন গিয়ারের পিচ ব্যাসের নাম অনুসারে নামকরণ করা হয়েছে; ব্লুমিং মিলের নামকরণ করা হয়েছে বেলনের নামমাত্র ব্যাস অনুসারে; প্লেট এবং স্ট্রিপ রোলিং মিলের কাজ রোল বডির দৈর্ঘ্য অনুসারে নামকরণ করা হয়েছে; স্টিল পাইপ রোলিং মিলের নামকরণ করা হয়েছে সর্বাধিক পাইপ ব্যাসের উত্পাদিত। কখনও কখনও রোলিং মিলের উদ্ভাবকের নামে নামকরণ করা হয়।

 

উপাদানসমূহ:

কাজের আসন:

এটি রোল, মিল মেমোরিয়াল আর্চওয়ে, বিয়ারিং পেডেস্টাল, বিয়ারিং, সেলফ কয়েলিং বা আনওয়াইন্ডিং প্ল্যাটফর্ম, বেস, রোল অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস, আপার রোল ব্যালেন্সিং ডিভাইস এবং রোল চেঞ্জিং ডিভাইস নিয়ে গঠিত।

 

রোল:

এটি এমন একটি উপাদান যা ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়।

 

বেলন bearings:

রোলারগুলিকে সমর্থন করুন এবং ফ্রেমে তাদের নির্দিষ্ট অবস্থান বজায় রাখুন। রোলার বিয়ারিংয়ের কাজের লোড ভারী এবং ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, তাই এটি প্রয়োজনীয় যে বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ সহগ ছোট হতে হবে, যথেষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে এবং নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মতো রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করা সহজ হবে। বিভিন্ন রোলিং মিলের জন্য বিভিন্ন ধরণের রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়। নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের উচ্চ অনমনীয়তা, কম ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং রোলার বিচ্ছিন্ন করার জন্য সুবিধাজনক, তবে তাদের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। রোলিং বিয়ারিংয়ের উচ্চ দৃঢ়তা এবং কম ঘর্ষণ সহগ আছে, তবে তাদের লোড-ভারিং ক্ষমতা ছোট এবং তাদের সামগ্রিক মাত্রা বড়। এগুলি বেশিরভাগই প্লেট এবং স্ট্রিপ মিলগুলিতে কাজের রোলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। দুই ধরনের স্লাইডিং বিয়ারিং আছে: আধা শুকনো ঘর্ষণ এবং তরল ঘর্ষণ। আধা শুষ্ক ঘর্ষণ রোলার বিয়ারিংগুলি মূলত বেকেলাইট, তামা টাইল এবং নাইলন টাইল বিয়ারিং দিয়ে তৈরি, যা তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বেশিরভাগ প্রোফাইল রোলিং মিল এবং বিলেটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তিন ধরনের তরল ঘর্ষণ বিয়ারিং রয়েছে: গতিশীল চাপ, স্থিতিশীল চাপ এবং স্থিতিশীল গতিশীল চাপ। সুবিধা হল যে ঘর্ষণ সহগ তুলনামূলকভাবে ছোট, চাপ বহন করার ক্ষমতা বড়, কাজের গতি বেশি এবং অনমনীয়তা ভাল। অসুবিধা হল যে তেল ফিল্মের বেধ গতির সাথে পরিবর্তিত হয়। তরল ঘর্ষণ বিয়ারিংগুলি সাধারণত প্লেট এবং স্ট্রিপ মিল এবং অন্যান্য উচ্চ-গতির রোলিং মিলগুলির সমর্থন রোলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

শারীরিক গঠন:

এটি রোলার বিয়ারিং ব্লক এবং রোলার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস ইনস্টল করার জন্য "নোচড মেমোরিয়াল আর্চওয়ে" এর দুটি টুকরো দিয়ে গঠিত, যার রোলিং ফোর্স সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে। দুটি প্রধান ধরনের র্যাক রয়েছে: বন্ধ এবং খোলা। বদ্ধ ফ্রেমটি উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা সহ একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো, যা প্রধানত উচ্চ ঘূর্ণায়মান শক্তি সহ ব্লুমিং মিল এবং স্ট্রিপ মিলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি রোলার পরিবর্তনকারী গাইড রেল মুখের ফ্রেমের নীচে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং এটি সহজ রোলার পরিবর্তনের জন্য একটি বাহ্যিক রোলার পরিবর্তনকারী গাড়ির সমন্বয়ে গঠিত।

 

দাঁড়ানো:

একটি র্যাক ইনস্টল করতে এবং ফাউন্ডেশনে এটি ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি বেসবোর্ড নামেও পরিচিত। ওয়ার্কিং মেশিন বেসের মাধ্যাকর্ষণ এবং উল্টে যাওয়া টর্ক সহ্য করুন, যখন ওয়ার্কিং মেশিন বেসের ইনস্টলেশন মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।

 

রোল সমন্বয় ডিভাইস:

রোলড টুকরোটির প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় আকার অর্জন করতে রোল ফাঁক সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। উপরের রোলার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস, যা "প্রেস ডাউন ডিভাইস" নামেও পরিচিত, এর তিনটি প্রকার রয়েছে: ম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক। ম্যানুয়াল স্ক্রুডাউন ডিভাইসগুলি প্রায়শই প্রোফাইল মিল এবং ছোট মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক স্ক্রুডাউন ডিভাইসটিতে বৈদ্যুতিক মোটর, রিডুসার, ব্রেক, স্ক্রুডাউন স্ক্রু, স্ক্রুডাউন নাট, স্ক্রুডাউন অবস্থান নির্দেশক, গোলাকার প্যাড এবং চাপ গেজের মতো উপাদান রয়েছে। এর ট্রান্সমিশন দক্ষতা কম, চলমান অংশের ঘূর্ণন জড়তা বড়, প্রতিক্রিয়া গতি ধীর, এবং সমন্বয় নির্ভুলতা কম। 1970 সাল থেকে, প্লেট এবং স্ট্রিপ মিলগুলিতে AGC (স্বয়ংক্রিয় বেধ নিয়ন্ত্রণ) ব্যবস্থা গ্রহণের পর, হাইড্রোলিক স্ক্রুডাউন ডিভাইসগুলি নতুন স্ট্রিপ কোল্ড এবং হট রোলিং মিল এবং পুরু প্লেট মিলগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে, যা ছোট প্লেটের পুরুত্বের বিচ্যুতির সুবিধা রয়েছে এবং উচ্চ পণ্য যোগ্যতা হার।

 

উপরের রোল ব্যালেন্সিং ডিভাইস:

উপরের রোলারটি উত্তোলন করার জন্য ব্যবহৃত একটি ডিভাইস এবং যখন রোল করা টুকরাটি রোলারে প্রবেশ করে বা প্রস্থান করে তখন প্রভাব প্রতিরোধ করে। ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে: বসন্তের ধরন, সাধারণত প্রোফাইল রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়; ভারী হাতুড়ি টাইপ, সাধারণত বড় রোল আন্দোলন সহ ব্লুমিং মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়; হাইড্রোলিক টাইপ, সাধারণত চারটি উচ্চ প্লেট এবং স্ট্রিপ রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অপারেশন রেট উন্নত করার জন্য, রোলিং মিলটি দ্রুত এবং সুবিধাজনকভাবে রোলগুলি পরিবর্তন করতে হবে। চার ধরনের রোলার পরিবর্তনের পদ্ধতি রয়েছে: সি-হুক টাইপ, স্লিভ টাইপ, ট্রলি টাইপ এবং পুরো ফ্রেম রোলার চেঞ্জিং টাইপ। রোল পরিবর্তনের প্রথম দুটি পদ্ধতি ক্রেন সহায়তার উপর নির্ভর করে, যখন পুরো ফ্রেমে রোল পরিবর্তনের জন্য দুটি সেট ফ্রেমের প্রয়োজন হয়। এই পদ্ধতি প্রায়ই ছোট রোলিং মিলের জন্য ব্যবহৃত হয়। ছোট গাড়ির রোল পরিবর্তন বড় রোলিং মিলের জন্য উপযুক্ত এবং অটোমেশনের জন্য উপকারী। আজকাল, রোলিং মিলগুলিতে দ্রুত স্বয়ংক্রিয় রোল পরিবর্তনকারী ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, এবং একটি রোল পরিবর্তন করতে মাত্র 5-8 মিনিট সময় লাগে৷

 

সংক্রমণ:

এটিতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি রিডুসার, একটি গিয়ার সিট এবং একটি সংযোগকারী শ্যাফ্ট রয়েছে। গিয়ার সিট দুটি বা একাধিক রোলারে ট্রান্সমিশন টর্ক বিতরণ করে।

সহায়ক সরঞ্জামগুলি রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের জন্য সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে। যন্ত্রপাতি যেমন কাঁচামাল তৈরি, গরম করা, ইস্পাত বাঁক, শিয়ারিং, সোজা করা, ঠান্ডা করা, ত্রুটি সনাক্তকরণ, তাপ চিকিত্সা, পিলিং ইত্যাদি।

উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জাম, যেমন ক্রেন, পরিবহন যান, রোলার ট্র্যাক এবং স্থানান্তর মেশিন।

 

আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম:

বিদ্যুৎ সরবরাহ, বিতরণ, রোলিং মিল, তৈলাক্তকরণ, জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন, জ্বালানী সরবরাহ, সংকুচিত বায়ু, হাইড্রোলিক চাপ, আয়রন অক্সাইড স্কেল অপসারণ, মেশিন মেরামত, বৈদ্যুতিক মেরামত, অ্যাসিড নিঃসরণ, তেল, জল, অ্যাসিড পুনরুদ্ধারের জন্য সরঞ্জাম রয়েছে। এবং পরিবেশগত সুরক্ষা।