বাড়ি / পণ্য / মিল আনুষাঙ্গিক / সন্তুষ্ট

পণ্য

রোলিং মিল লুপার রোলার

হট রোলিং মিলের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স লুপার রোলার। নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড, তাপ-অসাধারণ পরিধান প্রতিরোধের জন্য চিকিত্সা করা হয়, এবং নির্ভরযোগ্য লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।

অনুসন্ধান পাঠান

দ্রুত ডেলিভারি
গুণ নিশ্চিত করা
24/7 গ্রাহক পরিষেবা

পণ্য পরিচিতি

হেভি ডিউটি হট রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আমাদের রোলিং মিল লুপার রোলার আধুনিক স্টিল মিল লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসেবে কাজ করে। প্রিমিয়াম অ্যালয় টুল স্টিল থেকে তৈরি এবং কঠোর প্রযুক্তিগত সহনশীলতায় তৈরি, এই লুপার রোল চরম তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে সুনির্দিষ্ট টেনশন নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল ফালা নির্দেশিকা এবং ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। আপনার সরাসরি প্রতিস্থাপন বা কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার করা X32CrMoV3.3 লুপার রোলের প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের নির্ভুল উত্পাদন আপনার বিদ্যমান উত্পাদন লাইনে বিরামহীন একীকরণের গ্যারান্টি দেয়, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।

1. মূল পরামিতি এবং পরিদর্শন রিপোর্ট

উপাদান গ্রেড (X32CrMoV3.3): উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং ক্রমাগত গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থার অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

তাপ চিকিত্সা কঠোরতা (55-60 HRC পরিমাপ করা / 52-54 HRC প্রয়োজন): রোলার পৃষ্ঠে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইস্পাত স্ট্রিপগুলির বিরুদ্ধে পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

সারফেস ফিনিশ কোয়ালিটি (Ra 6.3 / Ra12.5): রোলার এবং মেটাল স্ট্রিপের মধ্যে যোগাযোগের ইন্টারফেসকে অপ্টিমাইজ করে, উচ্চ গতির -স্পিড রোল্ড প্রোডাক্টে সারফেস স্ক্র্যাচিং বা মার্কিং কম করে।

2. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল উত্পাদন সতর্কতা

1: কর্মপ্রবাহ নিম্নরূপ:

ওয়ার্কফ্লো: অর্ডার কনফার্মেশন-প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি-কাঁচা মাল সোর্সিং -টুল অ্যান্ড ডাই মেকিং-প্রিসিশন কাস্টিং -রাফ মেশিনিং -হিট ট্রিটমেন্ট -নির্ভুল মেশিনিং{{7} ফাইন্যাল ইন্সপেক্টলি{8}} -প্যাকিং এবং FOB শিপিং।

2: সমালোচনামূলক উৎপাদন সতর্কতা:

হিট ট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল: অভ্যন্তরীণ মাইক্রো-ফাটল প্ররোচিত না করেই টার্গেট কঠোরতা পরিসীমা অর্জনের জন্য নিভে যাওয়া/টেম্পারিংয়ের সময় তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

পোস্ট-হার্ডেনিং প্রিসিশন মেশিনিং: ক্রিটিকাল ব্যাস হল সূক্ষ্মতা-তাপ বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ এবং পরম মাত্রিক নির্ভুলতা সুরক্ষিত করার জন্য তাপ চিকিত্সার পরে মেশিন করা হয়।

কঠোর গুণমান পরিদর্শন: প্যাকেজিংয়ের আগে 100% মাত্রিক এবং কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়, প্রতিটি একক অংশ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন স্পেসিফিকেশন মেনে চলে তা নিশ্চিত করে।